Fierăria este o muncă fizică grea care necesită echipamente speciale combinate cu cunoștințele și experiența de specialitate a maestrului. Cu toate acestea, pentru unele elemente artistice, trebuie doar să îndoiți spațiile libere la unghiul dorit. Deformarea metalelor poate fi realizată mecanic fără încălzire, pentru aceasta se folosesc mașini de forjat la rece. Ce caracteristici au aceste unități - vor fi discutate în acest articol.

Mașini de forjat la rece: Cum să creați articole metalice artistice

Mașină pentru forjare la recepermițându-vă să creați elemente ondulate

Mașini de forjat la rece: avantaje ale aplicării lor

Metoda de forjare la rece folosește o astfel de proprietate a metalului ca plasticitatea, adică, sub solicitări mecanice, este posibilă schimbarea formei originale a piesei de prelucrat în limitele specificate. Prin urmare, metalele moi sunt potrivite pentru acest proces, de exemplu: oțel cu emisii reduse de carbon, cupru, aluminiu etc. Pentru utilizare ca semifabricate se pot utiliza:

Exemple de diferite materiale utilizate pentru forjarea la rece

Exemple de diferite materiale utilizate pentru forjarea la rece

  • tije de orice secțiune: rotunde sau pătrate;
  • benzi metalice de diferite tăieturi;
  • conducte;
  • profil rulant.

Produsele pe care fierarul le produce în timpul forjării fierbinți a metalului sunt unice și unice. Dacă trebuie să creați un set de elemente identice, care sunt apoi asamblate într-o structură finită, atunci unicitatea va interfera doar. În acest scop se folosește metoda de forjare la rece: garantează formarea unui număr mare de elemente identice.

Metalul fierbinte este manipulat de profesioniști care au experiență în utilizarea acestei tehnologii și sunt capabili să manipuleze cu măiestrie un instrument complex. Cu forjarea la rece, nu este necesară cea mai înaltă abilitate - totul este mult mai simplu. Mașinile de forjat manuale permit obținerea unui număr suficient de produse pentru un proiect fără efort fizic semnificativ.

Mașină universală de melci pentru a crea spirale și bucle artistice

Mașină universală de melci pentru a crea spirale și bucle artistice

În plus, timpul petrecut pentru pregătirea elementelor este redus semnificativ atunci când se lucrează la mașini speciale, ca să nu mai vorbim de comparația acestei metode cu tehnologia de forjare la cald: câteva minute pentru fabricarea unui element este un avantaj incontestabil.

Soiurile și scopul mașinilor de forjat

Mașina pentru orice scop este utilizată pentru a facilita munca manuală. Pentru forjarea la rece, pot fi utilizate diferite echipamente, care minimizează eforturile fizice ale comandantului și vă permit să efectuați următoarele operații de bază:

Mașină pentru crearea profilelor profilate prin forjare la rece

Mașină pentru crearea profilelor profilate prin forjare la rece

  • îndoirea profilului la unghiul sau raza dorită;
  • realizarea spiralelor sau buclelor;
  • răsucirea longitudinală a pieselor de prelucrat.

Varietatea pieselor obținute vă permite să le construiți în combinații și modele complexe, să creați o pânză artistică îngrijită pentru garduri și foișoare, decor simetric pentru băncile parcului, precum și alte obiecte în diverse scopuri.

Notă! Mașinile de decor ajută la crearea de elemente de aceeași formă și dimensiune într-o perioadă scurtă de timp, reduc costul fiecăruia dintre ele și scurtează durata procesului de fabricație.

Mașină industrială gnutik care vă permite să obțineți o piesă de prelucrat cu o rază dată

Mașină industrială gnutik care vă permite să obțineți o piesă de prelucrat cu o rază dată

Mașinile de forjat la rece pot fi specializate (efectuează o singură operație) și universale. Există astfel de tipuri de mașini speciale:

  • bănci (mașini de îndoit) - vă permit să îndoiți piesa de prelucrat într-un unghi sau pe o rază dată (undă);
  • melci - răsuciți semifabricatele în spirale și bucle;
  • bare de torsiune - ajută la răsucirea longitudinală a piesei de prelucrat sau a mai multor astfel de piese în același timp;
  • aparate de perforat - cu ajutorul lor realizează cleme decorative, vârfuri în formă, un val cu un pas fin.

Mașinile universale includ componente ale echipamentelor speciale în diverse combinații.

Echipamentele de forjare la rece sunt acționate mecanic (mașini portabile) sau electric. Echipamentul acționat electric este rapid și ușor de prelucrat piese de prelucrat. Mașina de forjat la rece, care poate fi destul de scumpă, este extrem de productivă. Atunci când nu este nevoie de productivitate și viteză, atunci o mașină manuală va fi suficientă pentru a face treaba, mai ales dacă fierăria este un hobby.

Mașină Gnutik pentru forjarea țevilor la rece

Mașină Gnutik pentru forjarea țevilor la rece

Este posibil să faceți singur o mașină de forjat la rece

Puteți cumpăra o mașină de forjat manual la rece de la un magazin specializat de scule sau puteți comanda online. Întrebarea este prețul și capacitatea de plată a cumpărătorului. O opțiune alternativă este să o asamblați singur. Principiul de funcționare nu va diferi în niciun fel de bunurile achiziționate în rețeaua de vânzare cu amănuntul, iar funcțiile îndeplinite sunt absolut identice cu cele din fabrică. Avantaje suplimentare - economii de costuri, încredere că structura nu va eșua după prima utilizare.

Important! Nu toate echipamentele pot fi fabricate de unul singur, unele piese necesită producție industrială sau personalizare.

Pentru început, ar trebui să vă familiarizați cu caracteristicile de proiectare ale fiecărui tip de mașină pentru a evalua posibilitatea auto-asamblării acesteia.

Mașină de forjat la rece pentru a crea elemente spiralate

Mașină de forjat la rece pentru a crea elemente spiralate

Bara de torsiune trebuie să răsucească tije metalice, astfel încât designul său presupune prezența a două elemente care susțin piesa de prelucrat. Una dintre ele servește drept clemă, iar cealaltă conține un fus rotativ, care, de fapt, va răsuci tija la frecvența de undă elicoidală dorită. Dispozitivul este destul de simplu de construit, iar unii meșteri se descurcă în general cu un menghină și un guler manual necomplicat.

Proiectarea mașinii de îndoit este, de asemenea, simplă, dar conține mai multe elemente obligatorii, a căror asamblare este imposibilă fără un instrument specializat. Baza este o placă metalică masivă cu o canelură în mijloc, în care este introdus un opritor mobil, deplasat de un angrenaj melcat. Celelalte două opritoare cilindrice sunt staționare și sunt atașate la bază pe ambele părți simetric față de canelură. Instalarea opritoarelor poate provoca dificultăți, deoarece găurile pentru elementele de fixare sunt găurite numai pe o mașină specializată, o astfel de piesă din oțel de înaltă rezistență nu va ceda la impactul unui burghiu.

Crearea de elemente prin forjare la rece pe o mașină gnutik de casă

Crearea de elemente prin forjare la rece pe o mașină gnutik de casă

Mașina de forjat metal melc poate fi de două tipuri: cu guler sau tip pârghie. Prima opțiune vă permite să modificați forma îndoirii în timpul funcționării, cu toate acestea, are o serie de vulnerabilități în proiectare și este foarte solicitantă în ceea ce privește rezistența materialelor de fabricație. Al doilea tip este mai stabil, dar mai puțin productiv. Maeștrii consideră melcul ca fiind cea mai simplă mașină, a cărei autoasamblare nu va cauza dificultăți.

Forjare la rece DIY: mașini, desene, video

Este destul de simplu să creați echipamente convenabile și funcționale pentru forjare la rece, ghidat de principiile de bază ale funcționării și scopului său. Orice desene, videoclipuri și fotografii ale structurilor lasă întotdeauna loc creativității autorului și perfecțiunii produsului finit. Mai jos ne vom concentra asupra principalelor puncte importante pentru asamblarea mașinilor-unelte.

Proiectare mașină de forjat la rece, lucrări pregătitoare

Prima și principala condiție pentru asamblarea unei mașini de forjat la rece cu propriile mâini sunt desenele. Mai multe astfel de documente grafice vor fi necesare:

  • desenarea bazei viitoarei mașini pentru instalarea echipamentelor;
Amplasarea elementelor de ghidare ale mașinii volute pentru forjare la rece

Amplasarea elementelor de ghidare ale mașinii volute pentru forjare la rece

  • schema de asamblare sau mai multe diagrame pentru fiecare dispozitiv efectuat;
  • desene ale pieselor de schimb, dacă acestea sunt prevăzute în proiectare.

Important! În etapa de proiectare, merită să ne gândim cum se vor deplasa piesele și nodurile în mișcare într-un produs deja terminat. Acest lucru este necesar în special la fabricarea uneltelor de lucru înlocuibile, de exemplu, un melc sau o grămadă.

Pentru a asambla o mașină de forjare la rece de casă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

  • oțel cu plăci grele cu carbon mediu (nu mai mic de 35);
  • țeavă cu pereți groși cu secțiune pătrată sau dreptunghiulară;
  • mașină de tăiat metal (de preferință portabilă) sau mașină de rectificat;
  • instrument de fixare manuală;
  • sudare;
  • freza;
  • dispozitiv de îndoire;
  • instrument pentru măsurători și marcare.
Crearea spiralelor din diferite semifabricate pe o mașină de volute prin forjare la rece

Crearea spiralelor din diferite semifabricate pe o mașină de volute prin forjare la rece

Sfaturi utile! Pentru ca produsele realizate prin forjare la rece să fie de o calitate destul de bună, este necesar ca părțile mașinii de casă să fie, de asemenea, de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, toate îmbinările sudate, capetele tăiate și suprafețele de finisare sunt măcinate cu grijă.

Cum să asamblați o mașină cu bare de torsiune pentru forjarea la rece cu propriile mâini

Unii meșteri fac răsuciri simple fără mașină, prindând un capăt al piesei de prelucrat cu un menghină și rotind celălalt cu un guler obișnuit. Cu această metodă, piesa de prelucrat nu numai că se poate răsuci, ci și se poate îndoi, mai ales în zona capătului fix. Pentru a preveni acest lucru, o structură de ghidare este ridicată sub forma unei caneluri înguste, de exemplu, dintr-o țeavă cu o tăietură longitudinală superioară (secțiune în formă de U). Merită luat în considerare:

  • lungimea canelurii - ar trebui să fie mai scurtă decât piesa de prelucrat, care va scădea la răsucire;
  • lățimea canelurii - este necesar ca aceasta să fie de 1,5 ori mai lată decât piesa de prelucrat, deoarece va fi distribuită în timpul deformării.
Modelul unei mașini de torsiune la forjat la rece pentru crearea elementelor răsucite

Modelul unei mașini de torsiune la forjat la rece pentru crearea elementelor răsucite

Puteți obține rezultatul dorit fără o mașină - acest lucru va necesita forță fizică și mult timp pentru a lucra. Pentru care această opțiune nu este potrivită, este mai indicat să se apuce de un proiect de echipament universal.

Este permisă asamblarea unei mașini de forjat cu bare de torsiune cu propriile mâini în două versiuni: simplă și universală. Un model simplu va fi o metodă îmbunătățită de lucru cu un menghină, iar pe un model universal este posibil să se efectueze în plus elemente precum un felinar sau un coș.

Articol asociat:

Forjarea la rece DIY ca formă de artă separată

Selecția de instrumente și materiale pentru forjare. Sfaturi pentru începătorii artiștilor metalici. Descrierea procesului de forjare, caracteristici și avertismente.

Forța principală de lucru necesară pentru deformarea materialului va fi preluată de suport, astfel încât baza viitoarei mașini trebuie să fie puternică. În acest scop, este adecvat un fascicul I sau o pereche de canale sudate între ele. Stabilitatea bazei va fi adăugată de picioarele dintr-un profil similar, sudate la structura generală. Apoi, puteți începe să faceți alte unități - contrapunctul și axul.

Bara de torsiune cu baza a două tije pătrate

Bara de torsiune cu baza a două tije pătrate

În fiecare dintre nodurile unei mașini de forjat la rece fabricate cu propriile mâini, cartușele concepute pentru a găzdui piese de prelucrare în ele trebuie să aibă cleme de șurub puternice (pentru a le fixa în siguranță). Datorită reducerii lungimii piesei de prelucrat în timpul răsucirii, contrapunctul glisează întotdeauna. Este permisă construirea unui cap de pe o menghină, fixându-le pe bază cu șuruburi de cel puțin dimensiunea standard M16. Pe aceeași axă cu unitatea de prindere, este instalat un manșon pentru partea mobilă a mașinii, în care sunt găuri pentru șuruburile de prindere.

Partea mobilă a fusului este rotită de un mâner, format din 4 pârghii, care sunt suficient de lungi pentru a absorbi forța aplicată pentru rotație. Se pot adăuga garnituri de cauciuc pentru a proteja mâinile de alunecare.

Principala diferență în asamblarea unei mașini universale de forjare la rece de casă este designul piesei mobile. Ar trebui să asigure o alimentare cu șurub la fabricarea lămpilor și coșurilor și să fie fixat cu răsucirea obișnuită a metalului. Prin urmare, partea mobilă este livrată cu un set de două axe - netede și cu șurub. În acest design, capul glisant necesită un șurub de blocare pentru fixare.

Producerea de bare răsucite pe un strung de torsiune prin forjare la rece

Producerea de bare răsucite pe un strung de torsiune prin forjare la rece

Sfaturi utile! Dacă este necesar să realizați o piesă de prelucrat care nu este răsucită pe întreaga sa lungime, ci doar în anumite zone, se adaugă limitatori la structura mașinii. Acestea sunt realizate ca contrapunct - cu cleme cu șurub și glisante.

Lucrul la un strung de torsiune este obositor din punct de vedere fizic; este dificil să obțineți produse de înaltă calitate în cantități mari. Prin urmare, introducerea unei acționări electrice în proiectare ar fi o soluție rezonabilă.

Cum se face o mașină de forjat rece gnutik

Mașina gnutik este monumentală, masivă, simplă în proiectare și asamblare, dar dificilă în găsirea și montarea pieselor. Scopul său este de a îndoi piesa de prelucrat la unghiuri diferite, astfel încât forța pe toate nodurile va fi la fel de mare, ceea ce înseamnă că cerințele pentru piesele de asamblare sunt mari.

Fabricarea structurilor îndoite dreptunghiulare prin forjare la rece pe o mașină gnutik

Fabricarea structurilor îndoite dreptunghiulare prin forjare la rece pe o mașină gnutik

Un cadru gros de oțel este selectat pentru baza mașinii. Merită luat în considerare faptul că mașina va fi montată pe o masă. De obicei, elementele de fixare sunt înșurubate, de exemplu, ca o menghină. Se realizează un ghidaj în centrul cadrului, care va fi mobil. Este acționat de un mecanism excentric, care la rândul său este fixat de cadrul de bază. În plus, sunt instalate trei opritoare, creând un fel de „furcă” - acestea sunt elementele de lucru ale structurii. În funcție de profilul pliului, acestea sunt schimbate: role rotunde - pentru a face un val, un „ciocan” - pentru a forma colțuri.

Elementele de lucru sunt realizate numai din oțel structural. Puterea lor este fiabilitatea tuturor echipamentelor. Prelucrarea și montarea acestor produse necesită echipamente exclusiv profesionale. Prin urmare, dacă există dificultăți în comandarea, cumpărarea sau fabricarea unităților principale, atunci va fi recomandabil să cumpărați o mașină pentru forjarea la rece a gnutikului într-un magazin. Costul său este redus, dar poate fi suplimentar util pentru îndoirea țevilor.

Modelul unei mașini gnutik pentru fabricarea semifabricatelor unghiulare sau de undă prin forjare la rece

Modelul unei mașini gnutik pentru fabricarea semifabricatelor unghiulare sau de undă prin forjare la rece

Mașină de melci bricolaj pentru forjare la rece: opțiuni de proiectare

Algoritmul de asamblare pentru o mașină de forjat la rece de casă cu propriile mâini este destul de simplu și direct. Doar atunci când creați un melc sunt posibile trei opțiuni pentru o idee de design și chiar și atunci foarte aproximative. Fiecare meșter vede execuția unei bucle sau spirale, precum și secvența de îndoire a piesei de prelucrat în felul său.

La fel ca în orice proces creativ, realizarea unui melc pentru forjarea la rece cu propriile mâini începe cu elementele de bază - proiectarea nodurilor cheie ale mașinii. În acest caz, acestea sunt cadrul, blatul mesei și arborele principal cu o manetă de rotație.

Partea superioară a mașinii este o volută de forjare rece cu ghidaje detașabile

Partea superioară a mașinii este o volută de forjare rece cu ghidaje detașabile

Cadrul sau masa pentru melc trebuie să fie din metal. Arborele este complet nepotrivit pentru acest design: sarcinile pe termen lung și grele îl vor distruge în mai multe aplicații. Un colț, țevi cu pereți groși sau un canal vor fi adecvate ca material utilizat. Pentru blat, aveți nevoie și de metal - o foaie cu o grosime de cel puțin 4 mm: cu cât este mai groasă, cu atât mai fiabilă. Arborele și brațul sunt ansamblul principal care va face ca piesa de prelucrat metalică să se îndoaie după un model predeterminat. Maneta este conectată pe o parte cu o rolă care îndoaie piesa de prelucrat, iar pe cealaltă cu arborele principal.

În funcție de tipul de execuție, mașinile de melci sunt din trei opțiuni:

  • monolitic cu un model fix de îndoire;
  • cu modele de îndoire detașabile care vă permit să realizați un alt tip de buclă;
  • cu modele de curl pliabil și blat rotativ pentru profile complexe de îndoire de înaltă precizie.
Instalarea ghidajelor pe mașina de forjare la rece pentru melci

Instalarea ghidajelor pe mașina de forjare la rece pentru melci

Desenele melcului mașinii de forjat la rece o faceți singur

Mulți meșteri, care întreprind pentru prima dată fabricarea de mașini-unelte, neglijează etapa de proiectare, construiesc șabloane „cu ochiul” și sunt angajați în dezvoltarea și modernizarea unităților direct în procesul de asamblare. Un desen al unui melc pentru forjarea la rece cu propriile mâini ar trebui făcut în etapa de pregătire. Va ajuta la evitarea unor nuanțe subtile în timpul asamblării și, de asemenea, va scurta semnificativ procesul de fabricație.

Nu este necesar să urmați desenele făcute de un alt maestru. Disponibilitatea materialelor de fabricație sau condițiile de asamblare poate varia și este probabil ca viziunea structurii finite să fie, de asemenea, diferită.

Una dintre opțiunile de proiectare: 1 - partajarea melcului; 2 - baza mașinii; 3 - rolă de presiune; 4 - manetă pentru controlul rolei de presiune; 5 - fixarea bazei; 6 - știft pentru fixarea plugurilor; 7 - canelura pentru role de prindere; 8 - axa manetei de comandă; 9 - arc pentru presarea rolei; 10 - clemă pentru piesa de prelucrat; 11 - cota de conducere a melcului; 12 - axa principală; 13 - pârghii. Schema mașinii de melc pentru prelucrarea produselor prin forjare la rece

Una dintre opțiunile de design: 1 - cota melc; 2 - baza mașinii; 3 - rolă de presiune; 4 - manetă pentru controlul rolei de presiune; 5 - fixarea bazei; 6 - știft pentru fixarea plugurilor; 7 - canelura pentru role de prindere; 8 - axa manetei de comandă; 9 - arc pentru presarea rolei; 10 - clemă pentru piesa de prelucrat; 11 - cota de conducere a melcului; 12 - axa principală; 13 - pârghii
Schema mașinii de melc pentru prelucrarea produselor prin forjare la rece

Un desen este deosebit de important pentru construirea de modele de buclare personalizate. Un videoclip cu echipamente de forjare la rece vă va ajuta să calculați corect și să construiți o spirală proporțională. Această etapă este necesară pentru ca bucla realizată pe o mașină de casă să aibă un aspect estetic.

Sfaturi utile! Șabloanele pentru un melc sunt construite în conformitate cu regulile spiralelor matematice, luând în considerare numărul de rotații, densitatea lor, lățimea deschiderii pentru echipamentul de pe mașină și raza inițială a intrării în buclă.

A face un melc: cum să faci o mașină cu propriile mâini

Un strung monolitic este cel mai simplu design al unei volute. Modelul în spirală se aplică direct pe blatul de lucru. Apoi, urmând figura, sunt decupate mai multe bucăți de metal gros. Acestea sunt sudate pe masă, respectând marcajele aplicate anterior. Lucrul la un melc de acest tip progresează lent, dar mașina permite îndoirea atât a pieselor de lucru cu diametru simetric, cât și a benzilor metalice care sunt așezate plat fără deformări verticale.

Mașină de melc monolitic pentru crearea produselor prin forjare la rece

Mașină de melc monolitic pentru crearea produselor prin forjare la rece

O mașină monolitică poate avea un design alternativ, atunci când baza nu este fixă, ci pivotabilă. Pentru o rotație dată și pentru a facilita munca fizică, se folosește un angrenaj melcat.

Cum să îmbunătățiți cu propriile mâini o mașină de forjat la rece pentru melci

Un melc de casă nu trebuie să conțină doar elemente simple. Puteți asambla imediat un model îmbunătățit. De exemplu, ce se întâmplă dacă aveți nevoie de bucle de diferite forme și cu diferite tipare în spirală? Nu ar fi practic să asamblați o mașină separată pentru fiecare probă. Prin urmare, în locul unui șablon unic sudat strâns, o serie de opțiuni amovibile cu modele diferite sunt create pe masă. Se fac ajustări la design care vă permit să schimbați șablonul, să îl fixați stabil, menținând în același timp fiabilitatea generală a mașinii.

Realizarea unei bucle prin forjarea la rece pe o mașină de melci

Realizarea unei bucle prin forjarea la rece pe o mașină de melci

Cel mai profesionist dintre modelele de melci este o mașină în care masa se rotește, iar modelul de ondulare este realizat din mai multe segmente pliabile. Trebuie remarcat faptul că toate secțiunile sunt realizate cu precizie ridicată. Este dificil să implementați acest lucru într-un atelier de acasă, astfel încât producția unei unități este comandată în ateliere sau la o fabrică. Curbura șablonului se schimbă cu ajutorul șuruburilor de reglare și se fac o serie de găuri pe suprafața blatului, care va fixa segmentele șablonului într-o poziție dată. În mod similar, puteți îndoi orice fel de buclă.

Este destul de simplu să fabricați o mașină pentru forjarea la rece cu propriile mâini, a căror desen vă va ajuta să îndepliniți această sarcină, dacă înțelegeți principiul funcționării și caracteristicilor sale de proiectare. În același timp, este important să calculați totul cu atenție și să faceți măsurători. Este posibil ca cineva să poată veni cu propriile opțiuni sau să îmbunătățească modelele existente.

Mașini de casă pentru forjarea la rece a metalului cu propriile mâini: instrucțiuni video